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污泥脱水的PAM翻了一倍?

近日,我们收到反馈,某污水站污泥脱水系统的絮凝剂(PAM)消耗量翻了一番,导致整个污水站的运行成本增加了近50%。这一情况引起了公司领导的关注。所以,老板问我们为什么会这样,怎么办?很多老板可能都遇到过这样的情况:脱水效果好的污泥脱水系统突然增加了污泥的含水量,甚至压榨出的泥饼还含有水分,直到加药量增加1~2倍。,脱水效果会提高。今天,我们就以这个案例为例,简单介绍一下污泥系统中PAM消耗量的分析方法。


基本情况这是一家大型食品加工企业。处理水量1200m3/d,进水COD约1000mg/l,SS约200mg/l。好氧处理后出水COD为100mg/l,SS为30mg/l。虽然最近药物的用量有明显增加,但污泥的含水量还是比较低的,和之前的污泥一样。目前的PAM供应商已经供货一年多了,质量一直比较稳定。与以往的医药供应商相比,虽然单价比别人高10~15%,但用量少了40~50%,实际成本仍降低40%。而且PAM的性能非常好,脱水后的污泥含水率相对较低。公司计划与该供应商长期合作。



原因分析PAM消耗量突然增加最常见的原因是:污泥量的变化或化学性能的变化。针对这种情况,建议按照以下步骤进行分析。

1、检查污泥量絮凝剂PAM的消耗量与整个污水系统产生的绝对干污泥量有直接关系,与污泥浓度和脱水机给水泵的流量关系不大。系统产生的绝对干污泥包括:进水中悬浮物的总量、好氧系统剩余污泥的输出量、理化处理所添加的化学药剂总量。通常处理1吨绝对干污泥需要2.5~4.0kg的PAM。本案例我们与站长计算近期处理水量和水质,发现COD负荷增加1倍,SS负荷增加1.7倍,绝对干污泥量增加1.5倍,则絮凝剂(PAM)的消耗量翻了一番,属于正常现象。


2、检查药剂性能PAM药剂性能是影响药剂消耗的最重要因素之一,主要原因是:药剂性能是否与污泥性质相匹配药剂纯度是否高是否足够,或者比例是否稳定,因为PAM与其他化学盐类相似,都是白色粉末,肉眼很难辨别药物的质量和纯度。对于这个问题,需要从运营管理的角度来判断:使用的PAM是否为新批次,药品是否受潮损坏,供应商发货时是否发错型号……

在这些情况下,需要邀请药品供应商到现场进行现场服务和选药。


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