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带式压滤机污泥脱水剂的配制及投加浓度

影响带式压滤机处理能力的因素很多,其中絮凝加料和药剂投加是保证带式压滤机正常运行的关键。活性液相污泥经过絮凝处理后,才能铺展在滤带上,使其成为絮体和游离水。因此,絮凝效果是污泥脱水的前提。为了达到更好的絮凝效果,需要选择合适的污泥脱水剂和最佳的絮凝方式。


目前污泥脱水剂主要分为:有机的和无机的。污泥脱水剂分为阴离子、阳离子和非离子。选择哪种离子污泥脱水剂,其分子量和离子度的确定应经过现场小试、中试和生产性试验后确定。



污泥脱水剂选用后,絮凝的方法是保证絮凝效果的重要手段。投加方式有混合桶、管道混合器、管道直接投加等,一般建议选择管道直接絮凝,以获得最佳的絮凝效果。

影响絮凝效果的因素包括药剂的浓度和用量。一般来说,泥浆浓度高时,药剂的配制浓度可以比较低。当污泥浓度为1000m/l左右时,药剂浓度应为0.3%左右。化学药剂的用量随单位时间内处理的绝干污泥量而变化。需要指出的是,药剂的用量与脱水效果不成正比。投药过多不仅不利于去除絮体中的间隙水,相反,由于分子链的作用,增强了这部分水的附着力,即使施加很大的压力,这部分水很难挤。把它压出来。


事实上,由于投加量过大,使絮体的粘度增加,泥饼本身的脱水阻力增加,即比阻力增大,最终会使泥饼的含水率大大增加。如果药剂的用量太大,不仅会造成污泥脱水剂的浪费,还会显着降低脱水效果。主要表现为:粘带严重,不易清洗,滤带再生功能不好,物料蠕变多,抗压能力降低,泥饼含水率增加。


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