板框压滤机滤布粘附污泥的原因及处理措施 【污泥调理剂】

       板框压滤机卸泥饼时，污泥可能会粘附在滤布上，这会延长其工作时间，也会增加使用成本，严重会使压滤机无法脱水。那么板框压滤机滤布粘附污泥的原因有哪些呢？我们要如何处理呢？

原因：

       1、用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更长、更多的分子分支，包裹污泥颗粒，形成絮凝。如果投加量过大，水质和污泥粘度增大，容易堵塞滤布。

       2、用于脱泥的PAM离子度过高，导致污泥粘度增加。当通过滤布时，滤布的渗水孔被堵塞，导致脱泥不完全或粘在滤布上。

       3、聚丙烯酰胺选用不当，导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更合适的聚丙烯研磨胺，以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。

       4、由板框压滤机制造质量生产。由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间的差距等问题，在很多情况下泥饼无法自行脱落；

        在这里诺冠环保建议大家可以采用污泥调理剂，污泥调理剂是一种特性高分子聚合物, 作为污泥脱水过程干化剂，与传统 PAM 絮凝剂相比，可明显降低出泥含水率，全部或部分替代污泥深度脱水过程中使用的聚合氯化铁、聚合氯化铝、石灰等无机絮凝剂和调理剂，实现真正污泥减量减体，同时保持污泥性质与有机质含量，不改变滤液 pH 值与含盐量。

污泥调理剂的特点：   

        1、与污泥作用，形成细密、结实的小絮体，大幅降低污泥脱水过程比阻。

        2、可实现污泥快速持续脱水，达到固液分离，降低污泥含水率与真正减量减体的目的。

        3、全部或部分替代无机絮凝剂，不会提高滤液含盐量，改善污水处理厂运营条件。

        4、有利于减轻厌氧反应钙化与过流部位结垢。

适用的污泥脱水设备：

        板框压滤机与高压带式脱水机：消除泥饼“溏心”现象，降低泥饼含水率，全部或部分取代无机絮凝剂，有利于污泥堆肥、焚烧等资源化利用，不改变水体电导率，改善污水处理厂运行环境。

        板框式脱水机：污泥调理剂与传统 PAM 相比，明显降低出泥水份，全部或部分取代无机絮凝剂。

        离心脱水机：与传统 PAM 相比，处理高有机分污泥，明显降低出泥含水率。

        高压带式压滤机：出泥泥饼厚，含水率低。