板框压滤机污泥脱水调理药剂如何选用?

      板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛，那么泥脱水应该使用什么污泥脱水剂或者是污泥助滤剂呢?很多情况下，采用的药剂不当会出现粘带糊着滤布或者是侧漏的问题。印染污泥，经过物化处理，进水COD为800，处理之后为200-300，很难调试。在处理各类污水时，污水中会含有固体物质。例如。城市污水厂的污水中，含有的固体物质主要是胶质微粒物质，其与水的亲和力很强。如果不采取适当的处理措施，脱水将非常的困难。那么，板框压滤机污泥脱水药剂如何选用?

　　1、药剂选型问题。可根据不同污泥选用不同型号的污泥调理剂，确定较优类型的污泥调理剂。药剂选型需要试验确实，具体以试验效果为准。

　　2、药剂投加量确定，污泥调质与药剂投加量关系很大。需要做小试梯度试验来确定药剂投加量。

　　3、与滤布选型或者滤布透气性有关。如果是新滤布过滤效果是没问题的，如果滤布污染了，需要及时清洗，否则也会影响脱水效果。

       污泥调理剂是一种能改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷，降低污泥表面比表面积，破坏细菌结构的化学药剂。主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。结合板框压泥机，可将污泥含水率从90%以上降至40%-60%，充分实现污泥减量。

       将经过污泥调理剂调理后的污泥以约1.0MP的压力注入压滤机的过滤腔中，这有利于有效滤出污泥中的游离水。 积聚在滤腔中的污泥达到压滤机的设计能力，并进入高压压榨环节。 脱水污泥的最终干燥度与化学调节和改性的效果密切相关，还与压滤室的填充度，压升率和压强保持时间密切相关。 当化学调理获得更好的结果时，使用高压进料和高压压制可以缩短整个压制段的时间并提高生产效率。 过滤介质（滤布）的自动卸料和反吹同时完成，不仅可以减轻控制人员的劳动强度，而且可以提高动作的完成效率，并保持过滤的效率。 滤布拦截污泥和水的效果。

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