如何提高板框压滤机压泥的效率，提高污泥的脱水率？

说起板框压滤机，相信很多环保企业都不陌生。然而，诺冠环保的小编了解到，板框压滤机的污泥脱水效果并不是很理想，压榨后的污泥含水量高达80%，大大增加了后期的处理成本。小编也了解到，有些企业会购买市场上一些传统的水处理药剂，配合板框压滤机使用。这些传统的水处理剂不仅对设备有腐蚀性，而且生产能力低。使用板框压滤机。机器压出一块泥板平均需要20-48小时。滤布也容易堵塞，需要经常更换滤布，增加了运行成本。那么如何提高板框压滤机压泥的效率，提高污泥的脱水率？

污泥调理剂

针对这些问题，小编不得不提一下我们的污泥调理剂。首先让诺冠环保小编介绍一下什么是污泥调理剂。

污泥调理剂是一种化学药剂，可以改变污泥的表面结构，降低污泥的固体表面负荷，减少污泥的表面积，破坏细菌的结构。主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。与板框压榨机结合使用，可使污泥含水率降低90%以上 40%-60%，完全实现污泥减量。

污泥调理后，向压滤机滤室注入1.0MP左右的压力，有利于高效滤除污泥中的游离水，以及滤池中的积聚污泥。滤室达到压滤机的设计能力后进入高压压榨环节。脱水污泥的最终干度与化学调理改性的效果密切相关，也与压滤室的填充度、压榨升压率、压榨压力的停留时间密切相关。当化学调质达到较好的效果时，采用高压进料和高压压榨，可以缩短整个压榨工段的时间，提高生产效率。过滤介质（滤布）的自动卸料和反吹同时完成，既可以减轻控制工人的劳动强度，又可以提高动作完成的效率，保持滤布拦截污泥和水的作用。