污泥调理剂降低污泥含水率至40%-60%，达到排放标准

随着我国环境保护监督力度的加大和公众对环境保护的关注，污泥处置问题也日益增多。以前的非法排放，堆放和垃圾掩埋无法解决现阶段和未来的需求，这是资源利用和焚烧。对于污泥的特性，水泥的最终流量，发电厂的焚烧和制砖厂的制砖。现在，地方政府部门已经明确规定，污泥生产单位的污泥含水量不能超过50％或60％。达到该标准的唯一方法是添加污泥调理剂，以进行污泥的深度脱水和干燥。

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污泥调理剂是一种能改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷，降低污泥表面比表面积，破坏细菌结构的化学药剂。主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。结合板框压泥机，可将污泥含水率从90%以上降至40%-60%，充分实现污泥减量。

如果不进行有效的化学调节和改性，则污泥在一定程度上受到挤压后就不会变形，并且很难在高压作用下将结合的水挤出。在有效调理的基础上，高压可以加快脱水速度，并增加压制后的干燥度。

将经过污泥调理剂调理后的污泥以约1.0MP的压力注入压滤机的过滤腔中，这有利于有效滤出污泥中的游离水。积聚在滤腔中的污泥达到压滤机的设计能力，并进入高压压榨环节。脱水污泥的最终干燥度与化学调节和改性的效果密切相关，还与压滤室的填充度，压升率和压强保持时间密切相关。当化学调理获得更好的结果时，使用高压进料和高压压制可以缩短整个压制段的时间并提高生产效率。过滤介质（滤布）的自动卸料和反吹同时完成，不仅可以减轻控制人员的劳动强度，而且可以提高动作的完成效率，并保持过滤的效率。滤布拦截污泥和水的效果。