东莞某污水处理站产生的污泥主要以物化泥为主占70%，生化泥占30%。现场有3台高压隔膜板框压滤机，目前压出来的污泥含水率为65-70%左右，压榨一次时间（进料时间+压榨时间）在8小时左右，现有储泥池一个150立方，备用储泥池一个30立方。该项目是典型污泥集中深度脱水处置项目，先将70%含水率的污泥加水调质到含水率92-95%的泥浆，加污泥调理剂调质后进高压隔膜框板压泥机进行深度脱水至55%左右，送至电厂焚烧，实现污泥减量化、资源化。

客户原先调理工艺：

    每吨绝干污泥投加180公斤硅藻土，搅拌30分钟后进板机压滤，压滤一板泥的周期是：进料时间50分钟、压榨时间50分钟、卸泥时间25分钟，总共时长125 分钟以上，压出来的污泥含水率在60-70%左右。

客户痛点：

    生产效率太低，收回来的污泥处置不过来，大大影响项目效益；污泥含水率降不下去，药剂成本高。

我司方案：

    客户于2021年6月18号使用我司产品污泥调理剂4450BL添加量为120ppm,一吨绝干污泥添加量为17.5公斤，每天3吨污泥需添加52.5公斤/天，抽滤效率提升3倍，也能实现快速沉淀泥水分层。

污泥调理剂使用前后对比

加入污泥调理剂4450BT，提高压泥效率3倍，压榨流程缩短到5小时以内